ลูกปัดเซอร์โคเนียทำจากไมครอนและเซอร์โคเนียย่อยนาโนและอิตเทรียมออกไซด์เป็นวัตถุดิบ ใช้สำหรับบดละเอียดและกระจายวัสดุที่ต้องการ"ไม่มีมลภาวะ" และมีความหนืดสูงและความแข็งสูง ส่วนใหญ่ใช้ในเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์, วัสดุแม่เหล็ก, เซอร์โคเนียมออกไซด์, ซิลิกอนออกไซด์, เซอร์โคเนียมซิลิเกต, ไทเทเนียมไดออกไซด์, ยาและอาหาร, เม็ดสี, สีย้อม, หมึกพิมพ์, อุตสาหกรรมเคมีพิเศษ
ลูกปัดเซอร์โคเนียมีหลายประเภท แต่มีเฉพาะต่อไปนี้เท่านั้นที่เหมาะสำหรับเครื่องบด: ลูกปัดเซอร์โคเนียอิตเทรียมเสถียร, ลูกปัดเซอร์โคเนียซีเรียมเสถียร, ลูกปัดเซอร์โคเนียม 80 เม็ดและลูกปัดเซอร์โคเนียมซิลิเกต ปริมาณเซอร์โคเนียของเม็ดเซอร์โคเนียที่เสถียรด้วยอิตเทรียมอยู่ที่ประมาณ 95% ดังนั้นจึงเรียกกันทั่วไปว่า"95 เซอร์โคเนียม" หรือ"ลูกปัดเซอร์โคเนียบริสุทธิ์". ใช้แรร์เอิร์ธอิตเทรียมออกไซด์เป็นสารกันโคลง และใช้วัตถุดิบที่มีความขาวและความวิจิตรสูงเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุไม่ก่อให้เกิดมลพิษ ลูกปัดเซอร์โคเนียมดังกล่าวเหมาะสำหรับโรงสีทราย ปริมาณเซอร์โคเนียของเม็ดเซอร์โคเนียที่มีความเสถียรของซีเรียมอยู่ที่ประมาณ 80% ลูกปัดเซอร์โคเนียที่เสถียรด้วยซีเรียมมีความหนาแน่นสูงสุดในบรรดาลูกปัดเซอร์โคเนียมซีรีย์เซอร์โคเนียมทั้งหมด ประกอบกับลักษณะเฉพาะของลูกปัดเซอร์โคเนียมชนิดนี้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขัดเงา ปริมาณเซอร์โคเนียมออกไซด์ของ 80 เม็ดเซอร์โคเนียมอยู่ที่ประมาณ 80% ดังนั้นจึงเรียกกันทั่วไปว่า"80 เซอร์โคเนียม" มีลักษณะการเจียรที่ดีกว่า ทำให้คุ้มค่ามาก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกสาขาอาชีพ ปริมาณเซอร์โคเนียในเม็ดเซอร์โคเนียมซิลิเกตอยู่ที่ประมาณ 65% ดังนั้นจึงเรียกกันทั่วไปว่า"65 zirconium" เม็ดบีดเซอร์โคเนียมซิลิเกตผลิตโดยเทคโนโลยีขั้นสูงของการไทเทรตในอิเล็กโทรไลต์และการเผาและการแบ่งเฟสที่อุณหภูมิสูง ไม่มีรูพรุนและฟันผุในเม็ดบีด ความหนาแน่นและความแข็งปานกลางเหมาะสำหรับการเจียรสารละลายความหนืดปานกลางและความหนืดต่ำ
เกี่ยวกับการเลือกลูกปัดเซอร์โคเนีย ลูกปัดแก้วยอดนิยม ลูกปัดเซอร์โคเนียมซิลิเกต และลูกปัดเซอร์โคเนียมบริสุทธิ์ในท้องตลาดนั้นเป็นวิธีการหลอมด้วยไฟฟ้าและวิธีการเผาผนึกตามกระบวนการผลิต ลูกปัดก่อตัวขึ้นในอากาศร้อน อากาศเย็น หรืออิเล็กโทรไลต์ หากไม่มีการควบคุมพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญบางอย่าง ลูกปัดที่เปราะบางจะเกิดขึ้น: ลูกปัดฟอง ลูกปัดตุ๊กตาหิมะ ลูกปัดหาง ลูกปัดแบน (วงรี)
เนื่องจากเม็ดบีดด้านบนมีบริเวณที่มีความเข้มข้นของความเค้น จึงสามารถแตกหักได้ง่ายในระหว่างการเจียร ดังนั้นเมื่อเลือกลูกปัดคุณควรหลีกเลี่ยงลูกปัดดังกล่าวให้มากที่สุด นอกจากนี้เม็ดเซอร์โคเนียยังได้รับแรงกดประมาณ 1 กก. ภายใต้การทำงานปกติของโรงสีทราย เมื่อเทียบกับลูกปัดแก้วที่สามารถรับแรงได้ประมาณ 5,000 กก. และเม็ดบีดเซอร์โคเนียมซิลิเกตที่มีน้ำหนัก 9000 กก. เม็ดเซอร์โคเนียได้รับผลกระทบจากโรงสีทราย แรงไม่มีนัยสำคัญ ดังนั้นสาเหตุของลูกปัดหักควรเน้นที่อุปกรณ์และงานฝีมือ และควรใช้วิธีแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้อง
โดยสรุป สาเหตุของการบดลูกปัดเซอร์โคเนียส่วนใหญ่ในสองด้าน: หนึ่งคือคุณภาพของลูกปัดเอง ซึ่งเป็นเหตุผลรอง อีกประการหนึ่งคือการใช้อุปกรณ์และพารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่เหมาะกับลูกปัดดังกล่าวซึ่งเป็นปัญหาหลัก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเข้าใจพารามิเตอร์และกระบวนการของอุปกรณ์ของตัวเองอย่างถ่องแท้ แล้วจึงเลือกเม็ดเซอร์โคเนียที่เหมาะสม เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การเจียรที่เหมาะสมที่สุด
ในแง่ของการใช้ลูกปัดเซอร์โคเนียอย่างถูกต้อง เมื่อเราเลือกลูกปัดเซอร์โคเนีย วิธีใช้งานอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการบดของเซอร์โคเนียบีด และเพื่อยืดอายุของสื่อบดและส่วนสัมผัสของโรงสีทรายให้มากที่สุด
(1) พยายามหลีกเลี่ยงการเปิดเครื่องบดในที่แห้ง ทำให้ลูกปัดและอุปกรณ์เสริมสูญหายโดยไม่จำเป็น
(2) ไม่สามารถผสมยี่ห้อหรือประเภทของลูกปัดได้
(3) พยายามหลีกเลี่ยงการใช้ลูกปัดขนาดใหญ่และขนาดเล็กผสมกัน
(4) ลูกปัดเซอร์โคเนียมเป็นวัสดุสิ้นเปลือง เพื่อป้องกันอุปกรณ์และประสิทธิภาพในการเจียรที่ดี จำเป็นต้องตรวจสอบจุดศูนย์กลางของโรงสีทรายเป็นประจำ และคัดกรองและเพิ่มเม็ดเซอร์โคเนียมอย่างสม่ำเสมอ
