ผลิตภัณฑ์เซรามิกเซอร์โคเนียขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีรูปร่างเรียบง่ายและเหมาะสำหรับการกดแบบแห้งมักเกิดจากการกดแบบแห้ง ปัญหาทั่วไปที่เกิดขึ้นระหว่างการกดเซรามิกเซอร์โคเนียแบบแห้งคือการทำให้ผลิตภัณฑ์แตกตัว เนื่องจากอนุภาคของเม็ดผงเซอร์โคเนียละเอียดมาก อนุภาคจึงมีน้ำหนักเบาและมีความลื่นไหลต่ำ และการหลุดลอกมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในระหว่างการกดแบบแห้ง จากการปฏิบัติในการผลิต เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าการแบ่งชั้นผลิตภัณฑ์นั้นสัมพันธ์กับความสมบูรณ์และความพอดีของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป แรงดันในการขึ้นรูป วิธีแรงดัน ความเร็วของแรงดันและระยะเวลาในการจับ วิธีการรีดขึ้นรูป และความเร็วในการขึ้นรูป ต่อไปนี้เป็นแง่มุมข้างต้น อิทธิพลของปัจจัยต่อการกดแบบแห้งมีดังนี้:
1. การเสร็จสิ้นและความร่วมมือของแม่พิมพ์ขึ้นรูป
การกดเซรามิกเซอร์โคเนียแบบแห้งต้องใช้คุณภาพของแม่พิมพ์สูง ประการแรก ความแข็งของแม่พิมพ์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ เนื่องจากอนุภาคของสารทำให้เสถียรของเซอร์โคเนียนั้นละเอียดมากและมีความลื่นไหลต่ำ ผิวของแม่พิมพ์จึงต้องสูงมาก หากการตกแต่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนด จะส่งผลต่อการไหลของวัสดุระหว่างการกดแบบแห้ง ส่งผลให้เกิดการแบ่งชั้น ในขณะเดียวกัน หากแม่พิมพ์ไม่พอดีและช่องว่างมีขนาดใหญ่ อนุภาคผงเซอร์โคเนียจะไหลออกจากช่องว่างของแม่พิมพ์ในระหว่างการกด ทำให้มีผงรอบๆ แม่พิมพ์น้อยลง ทำให้บริเวณโดยรอบไม่สามารถบีบอัดได้ในระหว่างการกด . การหลุดลอกจะเกิดขึ้นเนื่องจากการส่งผ่านแรงดันที่ไม่สอดคล้องกัน ดังนั้นข้อกำหนดในการจับคู่ของแม่พิมพ์จึงสูงขึ้น
2. ขึ้นรูปความดัน
แรงดันในการขึ้นรูปมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกดเซอร์โคเนียแบบแห้ง หากแรงดันแห้งของเซรามิกเซอร์โคเนียมีขนาดเล็กหรือใหญ่เกินไป ร่างกายในอุดมคติจะไม่สามารถกดได้ หากแรงดันน้อยเกินไป ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ที่ถูกเผาจะต่ำ ผลิตภัณฑ์จะหดตัว และการบดอัดของตัวเครื่องสีเขียวจะมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกตัวเป็นชั้นๆ หากความดันสูงเกินไป ตัวเครื่องสีเขียวก็จะมีแนวโน้มที่จะแตก แยกเป็นชั้นๆ และลอกออกได้ยาก จำเป็นต้องสำรวจแรงดันการขึ้นรูปที่เหมาะสมผ่านวิธีปฏิบัติในการผลิต
3. วิธีการอัดแรงดัน
โดยทั่วไป มีสองวิธีแรงดันสำหรับการกดแห้งของเซอร์โคเนียเซรามิกส์ วิธีหนึ่งคือแรงดันด้านเดียว และอีกวิธีคือแรงดันสองด้าน เมื่อใช้แรงกดที่ด้านใดด้านหนึ่ง แรงกดที่ด้านข้างโดยตรงภายใต้แรงกดจะสูงขึ้น และการไล่ระดับของแรงดันที่เห็นได้ชัดจะปรากฏขึ้น ยิ่งความลื่นไหลของผงแป้งแย่ลงเท่าใด ความแตกต่างของแรงดันในตัวสีเขียวก็จะยิ่งมากขึ้น และมีแนวโน้มที่จะถูกแบ่งชั้นมากขึ้น เมื่อกดสองด้าน ปลายทั้งสองด้านของช่องว่างจะถูกกดโดยตรง ดังนั้นความหนาแน่นที่ปลายทั้งสองจึงสูงและความหนาแน่นตรงกลางมีขนาดเล็ก ระยะการส่งผ่านที่มีประสิทธิภาพของการไล่ระดับแรงดันคือครึ่งหนึ่งของระยะการกดแบบด้านเดียว ดังนั้นความหนาแน่นของช่องว่างจึงสูงกว่าระยะการกดแบบด้านเดียว สม่ำเสมอมากขึ้น ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้แรงดันสองด้านในระหว่างการกดเซรามิกเซอร์โคเนียแบบแห้ง
4. ความเร็วแรงดันและเวลาในการรับแรงดัน
การควบคุมความเร็วของแรงดันและระยะเวลาในการกดแห้งของเซรามิกเซอร์โคเนียแบบแห้งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การแยกตัวออกจากตัวเซอร์โคเนีย ความเร็วที่ตกลงมาของดายควรช้าลง หากความเร็วของแรงดันเร็วเกินไป ก๊าซในตัวสีเขียวจะไม่ถูกระบายออกอย่างง่ายดาย ซึ่งจะทำให้ตัวสีเขียวถูกแบ่งชั้น พื้นผิวมีความหนาแน่นและตรงกลางหลวม และมีปรากฏการณ์ต่างๆ เช่น ฟองอากาศ หากเวลากดค้างไว้สั้นเกินไป แรงภายนอกจะถูกลบออกเมื่อความดันไม่ได้ถูกส่งไปยังระดับความลึกที่ต้องการ เพื่อให้ก๊าซในร่างกายไม่ไหลออกง่าย และเป็นการยากที่จะได้ร่างกายที่เหมาะกว่า ซึ่งจะส่งผลให้เกิดการหลุดลอกและการหลุดลอกของร่างกาย มีปรากฏการณ์เช่นฟองสบู่ ในเวลาเดียวกัน ระยะเวลาในการถือควรเท่ากัน มิฉะนั้น จะทำให้ผลิตภัณฑ์มีความหนาไม่เท่ากันและส่งผลให้เกิดของเสีย
5. วิธีการลอกแบบและความเร็วในการลอกแบบ
เมื่อเซรามิกเซอร์โคเนียถูกกดแบบแห้งและขึ้นรูป ตัวเครื่องสีเขียวมักจะถูกขับออกจากโพรงแม่พิมพ์ด้วยเครื่องมือ และความเร็วในการขึ้นรูปควรสม่ำเสมอและช้า หากไม่ระวังจะทำให้ตัวเขียวแตก การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าเครื่องมือการขึ้นรูปควรเรียบเมื่อทำการลอก มิฉะนั้น จะทำให้เกิดแรงที่ไม่สม่ำเสมอบนตัวสีเขียวและทำให้เกิดการแตกร้าว กล่าวโดยย่อ การกดแบบแห้งนั้นสัมพันธ์กับปัจจัยข้างต้น ในการสร้างร่างกายในอุดมคติต้องควบคุมแง่มุมข้างต้น
