● คำอธิบาย
เซรามิกอลูมินาในปัจจุบันแบ่งออกเป็นสองประเภท: อลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูงและอลูมินาสามัญ เซรามิกอลูมินาความบริสุทธิ์สูงเป็นวัสดุเซรามิกทางเทคนิคที่มีองค์ประกอบ Al2O3 สูงกว่า 99.9% เซรามิกอลูมินาสามัญจัดเป็นอลูมินา 99%, อลูมินา 95%, อลูมินา 90%, อลูมินา 85% และรูปแบบอื่นๆ ตามปริมาณของ Al2O3 บางครั้งสารที่มี Al203 80% หรือ 75% จะถูกจัดประเภทเป็นชุดเซรามิกอลูมินาธรรมดา
● เซรามิกอลูมินาความบริสุทธิ์สูง
เนื่องจากอุณหภูมิการเผาผนึกสูงที่ 1,650-1,990 °C และความยาวคลื่นการส่งผ่านที่ 1-6 ไมโครเมตร เซรามิกอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูงจึงมักถูกผลิตขึ้นเพื่อทดแทนถ้วยใส่ตัวอย่างโมลิบดีนัม เนื่องจากมีการส่งผ่านแสงและความทนทานต่อการกัดกร่อนของโลหะอัลคาไล จึงสามารถใช้เป็นหลอดโซเดียมได้ นอกจากนี้ I t ยังเป็นตัวเลือกพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับวงจรรวมและวัสดุฉนวนความถี่สูงในภาคอิเล็กทรอนิกส์
● เซรามิกอลูมินาธรรมดา
วัสดุเซรามิกอลูมินา 99 ชนิดใช้ในการผลิตถ้วยใส่ตัวอย่างอุณหภูมิสูง หลอดเตาทนไฟ และวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเฉพาะ เช่น ตลับลูกปืนเซรามิก ซีลเซรามิก และจานวาล์วน้ำในชุดเซรามิกอลูมินาทั่วไป 95 อลูมินาส่วนใหญ่จะใช้เป็นชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอ เครื่องเคลือบ 85 มักผสมกับแป้งโรยตัว ซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกล และสามารถปิดผนึกด้วยโมลิบดีนัม ไนโอเบียม แทนทาลัม และโลหะอื่นๆ และบางส่วนใช้เป็นอุปกรณ์สูญญากาศไฟฟ้า
● สิ่งที่ UNIPRETEC สร้างขึ้น
UNIPRETEC เชี่ยวชาญเป็นพิเศษในผลิตภัณฑ์ซีรีย์ระดับสูงในเซรามิกอลูมินาทั่วไป วัสดุเซรามิกอลูมินาทั่วไปของบริษัท' ประกอบด้วยอลูมินา 95 เปอร์เซ็นต์ อลูมินา 96 เปอร์เซ็นต์ อลูมินา 99 เปอร์เซ็นต์ อลูมินา 99.5 เปอร์เซ็นต์ และอลูมินา 99.8 เปอร์เซ็นต์ ต่อไปนี้คือพารามิเตอร์ประสิทธิภาพพื้นฐานของวัสดุอลูมินาหลักสองชนิดของเรา
รายการ | หน่วย | อลูมินา|A950 | อลูมินา|A990 |
เนื้อหาหลัก | - | 95% อัล2O3 | 99% อัล2O3 |
สี | - | สีขาว | งาช้าง |
ความหนาแน่น | กรัม/ซม.3 | 3.70 | 3.85 |
ความแข็งของวิคเกอร์ | Gpa | 14 | 17 |
แรงดัดงอ | Mpa | 310 | 360 |
แรงอัด | Mpa | 2,200 | 2,500 |
ปริมาณความต้านทาน | Ω·cm | & gt;1014 | & gt;1014 |
ความเป็นฉนวน | KV/mm | 15 | 17 |
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก | 1 เมกะเฮิรตซ์ | 8 | 9 |
การนำความร้อน | W/m.K | 25 | 29 |
อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | ℃ | 1,500 | 1,650 |
ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน | △T(℃) | 210 | 230 |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (25 - 1,000 ℃) | 10-6/K | 7 - 9 | 7 - 9 |
∆ ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อการอ้างอิงและการเปรียบเทียบเท่านั้น ข้อมูลที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตและการกำหนดค่าชิ้นส่วน




